板框壓濾機結(jié)構(gòu)及工作原理

來源：未知| 發(fā)布時間：2022-06-24| 瀏覽數(shù)：載入中...

  1、板框壓濾機主要由五部分組成:過濾板、液壓系統(tǒng)、管路連接系統(tǒng)、板框架和PLC控制系統(tǒng)。

  2、板框壓濾機設(shè)備的主要操作過程如下：開關(guān)打開后，操作人員打開按下開關(guān)，液壓系統(tǒng)開始工作，

  3、板框壓濾機濾板組受到影響液壓缸沿主梁方向的力的作用，相鄰濾板之間沒有形成一個過濾腔室，壓緊缸帶動進行壓緊板向前發(fā)展運動將濾板壓緊。

  4、當(dāng)板框壓濾機液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)達(dá)到PLC設(shè)定壓力時，進漿泵開始工作，根據(jù)額定壓力指示調(diào)節(jié)回油閥，

  5、通常，板框壓濾機過濾速度和壓力在額定范圍內(nèi)逐漸增大。在一段時間之后，用漿料填充過濾室。此后觀察濾液，

  6、當(dāng)有濁度時，關(guān)閉板框壓濾機進水閥，繼續(xù)過濾。所述過濾腔的側(cè)面為過濾材料，所述過濾腔的周圍是密封的。當(dāng)煤泥水從進料口進入每個過濾腔進入過濾器時,

  7、板框壓濾機噴射泵將產(chǎn)生較大的液體壓力，使介質(zhì)兩側(cè)的壓力差，從而實現(xiàn)固液分離。較大的固體顆粒被保留并且液體可以滲透通過過濾介質(zhì)。

  8、待板框壓濾機出液閥門處不在出液，將壓緊板退回原位反應(yīng)停止，按下卸料操作按鈕，各濾板依次通過拉開學(xué)生進行設(shè)計卸料。

  9、板框壓濾機整個過濾工作流程完成，進行下一個循環(huán)。板框壓濾機在運行過程中始終保持恒壓保壓狀態(tài)，

  10、一旦板框壓濾機液壓系統(tǒng)在進料、壓、卸料過程中壓力過低，系統(tǒng)將自動啟動油泵補充油，使壓力恢復(fù)正常。